Sebagai salah satu pengeluar acuan yang paling kompetitif dan syarikat pengacuan suntikan di China.kami menyediakan pelbagai aplikasi industri, termasuk aplikasi isi rumah, auto, elektronik, perubatan, pertanian, perlombongan dan lain-lain.

Perkhidmatan kami termasuk:

• Reka bentuk CAD/analisis aliran acuan/DFM
• Acuan suntikan tersuai, pembuatan die-casting
• Pengacuan suntikan plastik
• Prototaip, pengeluaran volum kecil
• Lukisan, percetakan kemahiran, pemasangan

pengenalan

Kedai pengacuan suntikan kami dilengkapi 12 set mesin pengacuan suntikan plastik, antara 40tan hingga 800 tan, kami menyediakan perkhidmatan pengeluaran automatik 24 jam sehari, 7 hari seminggu.Resin plastik yang kami pilih meliputi pelbagai jenis, termasuk ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE dll.

Kami membina acuan untuk pengacuan suntikan plastik, pada permulaan reka bentuk acuan, kami mengambil kira pengacuan suntikan, ia membolehkan kami mencapai masa kitaran pengacuan terpendek, kos penyelenggaraan minimum, yang akhirnya akan memberi manfaat kepada pelanggan kami.Pesanan pengeluaran volum rendah juga dialu-alukan, ia selalu berlaku apabila pelanggan merasakan kosnya tidak dapat ditanggung terutamanya kos membuat acuan.Acuan kami mampu menyediakan rangkaian penuh penyelesaian untuk menurunkan belanjawan anda untuk projek volum rendah dengan kualiti yang baik.Pakar kami bekerjasama dengan anda untuk mencari penyelesaian terbaik untuk syarikat anda.

Kami berpengalaman dengan pelbagai acuan suntikan plastik untuk automotif, ubat-ubatan, lampu, peralatan sukan, perkakas rumah, dan pertanian.Pada masa ini kami mempunyai 20 jurutera cemerlang di syarikat kami, kebanyakan mereka mempunyai pendidikan yang baik dalam industri pengacuan suntikan plastik, mereka berbangga dengan kerja mereka, kami dapat menyediakan 20 set acuan suntikan setiap bulan.Untuk memenuhi keperluan tertinggi syarikat global, kami melabur pada teknologi terkini secara berterusan dan dilengkapi kemudahan pembuatan acuan paling maju, kami mempunyai pembuatan acuan suntikan plastik dalaman penuh, pengacuan suntikan, pengecatan, kapasiti pemasangan, peralatan kami termasuk tetapi tidak terhad kepada : 8 set CNC, ketepatan 0.005mm;14 set cermin EDM, 8 set pemotongan wayar perlahan, 12 set mesin pengacuan suntikan berkisar antara 40 Tan hingga 800Tan, 1 set ukuran unjuran 2d, 1 set CMM.Kita boleh membina acuan plastik dan tuangan mati maksimum 7.5 tan, bahagian plastik acuan Maksimum 1200g.Kami juga menggunakan sistem CAD/CAM/CAE yang canggih, kami boleh bekerja dengan format data dalam pdf, dwg, dxf, igs, stp dll.

Prinsip Kerja

Pengacuan suntikan adalah satu proses untuk membentuk resin plastik ke dalam bentuk yang dikehendaki.Mesin pengacuan suntikan menekan plastik cair ke dalam acuan, dan menyejukkan sistem penyejukan ke dalam bentuk reka bentuk pepejal, hampir semua termoplastik menggunakan kaedah ini, berbanding dengan cara pemprosesan lain, pengacuan suntikan mempunyai kelebihan ketepatan, produktiviti, ia mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk peralatan dan kos acuan, jadi ia adalah terutamanya untuk pengeluaran volum tinggi bahagian acuan suntikan.

Mesin pengacuan suntikan yang biasa digunakan silinder pelocok / silinder skru.Proses pengacuan suntikan: suapkan bahan mentah plastik dari corong ke dalam tong, pelocok mula menolak, bahan mentah plastik ditolak ke dalam zon pemanasan dan kemudian melalui ulang-alik pintasan, plastik cair melalui muncung ke dalam rongga acuan, kemudian air atau minyak mengalir melalui sistem penyejukan yang direka untuk menyejukkan acuan untuk mendapatkan artikel plastik.Bahagian acuan suntikan dari rongga acuan biasanya diperlukan untuk rawatan yang betul untuk menghilangkan tegasan yang dijana semasa proses pengacuan untuk mempunyai kestabilan dan prestasi dimensi yang baik.

Enam peringkatacuan suntikan plastikproses
Proses pengacuan suntikan plastik bermula dengan pemasukan graviti pelet poliolefin daripada corong ke dalam unit suntikan mesin pengacuan.Haba dan tekanan dikenakan pada resin poliolefin, menyebabkan ia cair dan mengalir.Leburan disuntik di bawah tekanan tinggi ke dalam acuan.Tekanan dikekalkan pada bahan di dalam rongga sehingga ia sejuk dan pejal.Apabila suhu bahagian plastik lebih rendah daripada suhu herotan bahan, acuan terbuka dan bahagian plastik dikeluarkan.

Proses suntikan lengkap dipanggil kitaran pengacuan.Tempoh antara permulaan suntikan cair ke dalam rongga acuan dan pembukaan acuan dipanggil masa tutup pengapit.Jumlah masa kitaran suntikan terdiri daripada masa tutup pengapit ditambah masa yang diperlukan untuk membuka acuan, mengeluarkan bahagian plastik, dan menutup acuan semula, mesin pengacuan suntikan memindahkan resin ke bahagian acuan melalui peleburan, suntikan, pek, dan kitaran menyejukkan badan.Mesin pengacuan suntikan plastik termasuk komponen utama berikut seperti di bawah.

Sistem suntikan: suapkan bahan mentah ke dalam silinder, panaskan dan cairkannya, tolak bahan cair ke dalam rongga melalui alat ganti.
Sistem hidraulik: untuk memberikan daya suntikan.
Sistem acuan: untuk memuatkan dan memasang acuan.
Sistem pengapit: untuk menyediakan daya pembungkusan.
Sistem kawalan: untuk mengawal tindakan, sistem penyejukan.

Daya pengapit biasanya digunakan untuk mengenal pasti kapasiti mesin pengacuan suntikan plastik, parameter lain termasuk jumlah pukulan, kadar suntikan, tekanan suntikan, skru, susun atur bar suntikan, saiz acuan, dan jarak antara bar pengikat.Mesin pengacuan suntikan plastik boleh dibahagikan kepada beberapa kategori, selain mesin tujuan umum untuk bahagian plastik biasa tanpa ketepatan tinggi atau reka bentuk luar biasa, terdapat mesin toleransi ketat terutamanya untuk bahagian berketepatan tinggi, dan mesin berkelajuan tinggi untuk bahagian dinding nipis.

Proses pengacuan suntikan keseluruhan termasuk mengikut enam langkah

1) Acuan ditutup dan skru mula bergerak ke hadapan untuk suntikan.

2) Mengisi, mengeluarkan bahan mentah cair ke dalam rongga.

3) Pek, rongga dibungkus apabila skru terus bergerak ke hadapan.

4) Menyejukkan, rongga menjadi sejuk apabila pintu pagar membeku dan ditutup, skru mula menarik balik untuk memplastikan bahan untuk kitaran seterusnya.

5) Acuan terbuka dan sebahagian lonjakan, acuan terbuka dan bahagian disuntik keluar oleh sistem lontar.

6) Tutup, acuan ditutup dan kitaran seterusnya bermula.

Prosedur PO

Dari pertanyaan kepada PO ditutup, kami mempunyai prosedur standard untuk diikuti, ia membantu kedua-dua dalaman dan pelanggan sentiasa jelas di mana kami berada.Peralihan setiap langkah akan menjadi lebih mudah dan lancar juga.
Proses pesanan acuan plastik suntikan eksport:

• Menerima lukisan bahagian 2D/3D daripada pelanggan, pengurus projek mengadakan mesyuarat sepak mula untuk menyemak data daripada pelanggan dengan pereka acuan, pembuat acuan, pengurus QA, PMC.Kumpul semua maklumat yang telah dibincangkan, hantar laporan DFM kepada pelanggan untuk pengesahan.
• Laporan DFM mengandungi semua maklumat yang diperlukan sebelum reka bentuk dan pembuatan.Cara gating acuan, cara lenting, susun atur pin suntikan, susun atur bahagian, garis pemisah acuan, talian penyejukan.Ciri struktur khas seperti peluncur, pengangkat sudut, kemasan teras acuan dan rongga, ukiran dll.
• Selepas semua butiran telah dibincangkan, permulaan reka bentuk acuan dan susun atur 2d reka bentuk acuan akan diberikan kepada pelanggan dalam masa 1-3 hari, reka bentuk acuan dalam 3D mengambil masa 3-7 hari bergantung kepada kerumitan acuan.
• Hantar reka bentuk acuan kepada pelanggan untuk kelulusan, mula memesan keluli acuan, asas acuan, aksesori selepas deposit.Laporan proses akan diserahkan dan menunjukkan semua proses yang dirancang.Laporan mingguan akan diikuti apabila proses pembuatan acuan bergerak ke hadapan sehingga selesai.
• Percubaan acuan kali pertama memberitahu jika semua mekanisme acuan berfungsi dengan baik, geometri bahagian adalah betul, kami menyemak sistem penyejukan acuan, sistem suntikan acuan, sistem lontar acuan dan lain-lain selepas pengubahsuaian yang betul, sampel plastik acuan T1 akan diserahkan kepada pelanggan bersama-sama dengan laporan dimensi, parameter pengacuan suntikan.biasanya ia adalah 90% daripada kesempurnaan.
• Dapatkan ulasan untuk penambahbaikan sampel, kefungsian, penampilan, secara dimensi selepas pembetulan, selesaikan tekstur/penggilap, ukiran, hantar sampel untuk kelulusan akhir.
• Lakukan kajian laporan kecil dan laporan CPK secara automatik untuk memastikan kestabilan alatan.
• Pembungkusan acuan dengan kotak kayu, jika acuan dihantar melalui laut, kami memberi perhatian khusus kepada pembungkusan vakum untuk mengelakkan daripada berkarat.Pakej termasuk semua lukisan reka bentuk acuan 2d/3d, data pengaturcaraan NC, tembaga, alat ganti, sisipan boleh tukar ganti, dsb.
• Ikuti prestasi kerja acuan di kilang pelanggan dan sediakan perkhidmatan yang diperlukan.

Kami juga boleh membuat produk plastik bersaiz besar sebagai keperluan pelanggan, yang digunakan secara meluas dalam perlombongan, perindustrian, pembinaan dan sebagainya.Sila rujuk kilang untuk keperluan khas.