Proses pencetakan getah yang kami tawarkan:

Pencetakan getah tersuai

Cryogenic de Flashing

Sokongan kejuruteraan dan reka bentuk

Pembangunan kompaun getah

Pengacuan mampatan getah

Pencetakan suntikan getah

Ikatan getah ke logam

Pengacuan pemindahan getah

Perkhidmatan Perhimpunan

Program stok

Harga yang kompetitif

Kami dapat mengekalkan harga yang kompetitif melalui penilaian setiap aspek pengeluaran bahagian. AREX menilai keseluruhan skop setiap projek untuk membezakan penyelesaian dan harga terbaik sama ada melalui R & D, reka bentuk, kejuruteraan, atau pembuatan.

Tenaga kerja yang berpengalaman

Pasukan kepimpinan kami menggabungkan 30 tahun pengalaman dalam semua bidang industri pencetakan getah untuk menawarkan perkhidmatan terbaik. Kami mengekalkan dedikasi untuk melabur dalam set kemahiran dan kepakaran pekerja kami, memperkuat produk, prestasi, dan kepimpinan berkualiti tinggi.

Perkhidmatan pelanggan

Sokongan perkhidmatan pelanggan kami menyediakan komunikasi yang sopan dan boleh dipercayai. Kami juga memasukkan susulan berorientasikan terperinci dengan setiap pelanggan, memastikan mereka menyedari kerja dalaman setiap langkah proses.

Bahan getah

Getah butil

Getah EPDM

Getah asli

Getah Neoprena

Getah nitril

Tegar & fleksibel

Getah sintetik

Elastomer termoplastik (TPE)

Getah viton

Produk yang kami buat

Bahagian tahan lelasan

Produk getah berwarna

Produk getah kompleks

Bahagian getah tersuai

Bumper getah

Gasket getah

Genggaman getah

Grommets getah

Meterai getah

Produk terikat getah ke logam

Bahagian kawalan getaran / bahagian pengasingan getaran

Pencetakan suntikan getah

Pencetakan suntikan getah digunakan untuk membangunkan kedua-dua bahagian getah pepejal dan produk terikat getah ke logam. Sebatian getah semulajadi dan sintetik dapat memberikan pelbagai sifat yang menyelesaikan masalah dari meterai atau gasket, bunyi bising dan pengasingan getaran, lelasan dan rintangan impak dan rintangan kimia/kakisan. Pencetakan suntikan getah sangat sesuai untuk pengeluaran pertengahan hingga tinggi dan di mana toleransi yang ketat, konsistensi bahagian atau pengacuan diperlukan. Di samping itu, pencetakan suntikan getah berfungsi dengan baik dengan sebatian getah yang mempunyai masa penyembuhan yang lebih cepat. Ini adalah proses yang boleh automatik sepenuhnya.

Proses pencetakan suntikan getah

Bermula dengan perkakas

Proses ini bermula dengan perkakas, acuan suntikan getah biasanya dengan pelbagai rongga. Acuan terdiri daripada plat muncung, plat pelari, plat rongga, dan plat asas dengan sistem ejektor pasca cetakan. Sebatian getah dan bahan tambahan bercampur untuk membuat stok getah. Stok dibentuk ke dalam jalur berterusan stok getah yang tidak dipersembahkan kira -kira 1.25 "lebar & .375".

Dari corong ke pinggan pelari

Jalur berterusan secara automatik diberi makan dari corong ke dalam mesin pengacuan suntikan ke dalam laras yang dipanaskan, saluran pengangkut, yang melembutkan, memasangkan getah. Stok kemudian ditolak oleh auger besar, plunger jenis skru melalui muncung suntikan. Selepas mengalir ke dalam plat muncung, getah dialihkan melalui plat pelari, melalui pintu, dan kemudian ke dalam rongga acuan.

Vulcanizing

Apabila rongga telah diisi, acuan yang dipanaskan disimpan di bawah tekanan. Suhu dan tekanan mengaktifkan penyembuhan sebatian getah, mengubahnya. Sebaik sahaja getah mencapai dan tahap penyembuhan yang diperlukan, ia dibenarkan untuk menyejukkan dan mencapai keadaan pepejal dalam acuan. Acuan terbuka dan bahagian dikeluarkan atau dikeluarkan dan siap untuk kitaran seterusnya.

Encapsulating

Dalam kes -kes di mana pengacuan suntikan getah digunakan untuk merangkum komponen logam dengan getah atau getah bon ke logam, komponen dimuatkan, sama ada dengan tangan atau menggunakan perlawanan pemuatan, ke dalam rongga acuan yang dipanaskan. Acuan kemudian ditutup dan kitaran pencetakan suntikan boleh bermula. Selepas pengawetan selesai, acuan dibuka dan bahagian dikeluarkan. Getah yang sembuh di pelari dikeluarkan, getah sembuh dalam muncung suntikan dibersihkan, dan rongga acuan dibersihkan sebagai persediaan untuk kitaran pencetakan seterusnya.

Pengacuan mampatan getah

Proses pengacuan getah pertama, pengacuan mampatan getah, sesuai untuk pengeluaran produk getah rendah hingga sederhana. Pencetakan mampatan adalah kaedah pengeluaran ekonomi yang digunakan secara meluas untuk pengeluaran volum rendah medium hingga besar. Ia adalah proses pencetakan getah terbaik untuk bahan dengan kos dan aplikasi yang tinggi yang menuntut kekerasan yang melampau.

Pencetakan mampatan getah boleh menghasilkan pelbagai komponen acuan getah ketepatan dan pengeluaran produk yang besar dan rumit. Ia sering digunakan untuk menghasilkan produk meterai alam sekitar seperti getah O-cincin, anjing laut dan gasket.

Proses pencetakan mampatan getah

Proses pengacuan mampatan getah menggunakan sekeping getah yang tidak dipelihara yang diletakkan di rongga acuan terbuka. Acuan dipanaskan pada suhu tinggi. Apabila acuan ditutup dalam akhbar, bahan itu dimampatkan dan mengalir untuk mengisi rongga acuan getah.

Kombinasi suhu tinggi dan tekanan tinggi mengaktifkan proses pembubaran dan pengawetan sebatian getah. Sebaik sahaja penawar yang optimum dicapai, bahagian mengeras dan menyejukkan kemudian acuan dibuka dan bahagian akhir dikeluarkan. Preform getah seterusnya dimasukkan ke dalam acuan dan kitaran berulang.

Acuan mampatan asas biasanya merupakan pembinaan dua keping yang terdiri daripada plat atas dan bawah. Separuh daripada rongga bahagian biasanya dipotong ke dalam setiap plat acuan. Kawasan trim dicipta oleh alur memotong setiap rongga yang membolehkan getah berlebihan mengalir keluar dari rongga. Acuan mampatan biasanya dijamin di antara plat akhbar yang dipanaskan. Bahagian yang dibentuk memerlukan pemangkasan untuk mengeluarkan limpahan alur. Kitaran bakar tambahan mungkin diperlukan untuk bahagian yang disembuhkan.

Getah ke ikatan logam

Masukkan pencetakan dan over acuan

Pencetakan suntikan dan pengacuan pemindahan adalah proses yang paling berkesan untuk getah ke ikatan logam. Proses ini bergantung kepada aplikasi bahagian, khususnya penggunaan produk siap. Ini proses yang ideal untuk ikatan getah ke bahagian logam dan plastik, contoh bahagian tersebut akan menjadi gear, aci, penggelek, bumper, dan berhenti dalam pelbagai saiz dan bentuk. Proses ini juga berguna untuk ikatan komponen getah untuk keluli, aluminium, tembaga dan plastik.

Sebagai tambahan kepada kualiti produk yang tidak dapat ditandingi, pasukan kami dapat memberikan cadangan berdasarkan keperluan prestasi dan aplikasi sebahagian. Matlamat kami, dengan setiap projek, adalah untuk menghasilkan produk seragam, berkualiti tinggi secepat mungkin. Akibatnya, kami telah membangunkan getah tersuai untuk membentuk logam dan penyelesaian terikat untuk memenuhi keperluan pelanggan.

Proses pengikat logam getah ke logam

Menggunakan pengacuan suntikan dan pemindahan acuan untuk merangkum dan ikatan getah ke logam adalah cara yang paling berkesan untuk mematuhi getah ke bahagian logam atau plastik. Selain itu, proses pengacuan logam ke logam menyediakan ikatan mekanikal yang unggul getah ke bahagian logam, sisipan atau bahagian plastik.

Proses dua langkah

Proses ini memerlukan penyediaan dua langkah logam atau plastik sebelum membentuk getah. Pertama, kita merendahkan dan membersihkan mana -mana bahan pencemar, sama seperti penyediaan untuk lapisan industri atau lukisan. Sebaik sahaja kami selesai pembersihan, kami menyemburkan pelekat khas yang diaktifkan ke bahagian logam.

Sebaik sahaja bahagian itu siap untuk getah di atas acuan, bahagian logam dimasukkan ke dalam rongga acuan. Jika membentuk kawasan tertentu, bahagian logam diadakan di tempat oleh magnet khas. Sekiranya bahagian itu dikemas sepenuhnya dengan getah, bahagian itu diadakan di tempat dengan pin chaplet. Acuan kemudian ditutup dan proses pencetakan getah bermula. Oleh kerana suhu pencetakan yang tinggi menyembuhkan getah, ia juga mengaktifkan pelekat yang membentuk ikatan mekanikal getah ke getah logam atau ikatan ke plastik. Untuk mengetahui lebih lanjut mengenai proses ikatan kami, klik pada pautan berikut: Proses pengacuan suntikan getah atau proses pengacuan pemindahan.

Berkisar dengan getah ke ikatan logam

Apabila bahagian logam atau plastik memerlukan enkapsulasi lengkap dengan getah, kami menggunakan acuan sisipan getah, variasi getah ke ikatan logam. Untuk enkapsulasi lengkap, bahagian plastik atau logam digantung di dalam rongga yang berani, jadi kita dapat lebih tepat mengikat getah ke bahagian itu. Getah juga boleh dibentuk ke kawasan tertentu bahagian logam. Secara mekanikal yang mematuhi getah ke logam dapat meningkatkan kestabilan bahagian logam dengan ciri -ciri fleksibel getah. Bahagian logam dengan getah yang dibentuk juga boleh meningkatkan sifat bahagian seperti mewujudkan meterai alam sekitar, memenuhi piawaian NEMA, kekonduksian elektrik, bunyi bising dan getaran, haus dan rintangan impak, rintangan kimia dan kakisan dan banyak lagi.

Bahan -bahan yang boleh dimasukkan dibentuk, di atas dibentuk atau terikat dari kawasan tertentu termasuk: keluli, tembaga, aluminium, aloi, exotics, resin kejuruteraan dan plastik.

Di samping itu, getah terikat kepada julat logam di bahagian dan saiz dari sisipan kecil ke komponen yang sangat besar. Lebih banyak bahagian logam getah yang dibentuk boleh digunakan di pelbagai industri dan aplikasi.